以酚类物质回收的溶剂萃取技术和氨氮回收的蒸气汽提技术为基础，开发几种组合式酚氨回收工艺。典型的酚-氨回收工艺为应用于南非SasolScunda煤间接液化厂自有专利的phenosolvanCLL工艺。phenosolvan-CLL工艺的主要特点在于焦油/轻油在煤气水分离单元回收，酚在phenosolvan酚回收单元回收，液氨在CLL氨回收单元回收，萃取剂为二异丙醚（DIPE），污染物的萃取顺序为酚萃取-酸性气体脱出-氨回收。

由于煤质的区别及操作压力的提高，国内鲁奇炉原气化污水的水质要劣于Sasolphenosolvan，因此，phenosolvan-CLL很难在国内鲁奇炉原气化厂成功应用。在phenosolvan-CLL工艺的基础上，研究者开发了去除酸性气体-酚-氨的双塔工艺，该工艺包括酸性气体汽提塔、萃取塔、氨汽提塔、氨蒸馏塔和溶剂蒸馏塔。将来自沉淀池的煤气化废水以两股流的形式引入酸性汽提塔。一股经酸性汽提塔的底部预热后送入汽提塔的中部；另一股在冷却器中冷却至45℃左右送入汽提塔的顶部，用以冷却混入酸性气体中的氨，CO₂和H2S等酸性气体从汽提塔顶部排出，从汽提塔底部抽出的气流经泵加压送入萃取塔的顶部。同时，将DIPE作为萃取溶剂加入到萃取塔的底部以逆流法萃取苯酚。

去除酸性气体-酚-氨的双塔工艺能够有效地脱除氨气和部分酸性气体。但是该工艺的不足在于酸性气体的去除，水中含有了大量的氨气，使后续萃取系统pH在9～10.5范围内，导致酚类物质的去除效果不佳，因此为了提高酚类物质的去除性能，提出了几种酚氨回收的改进工艺。该工艺的主要特点为将氨的汽提工艺移至酚回收工艺之前，使得脱酸脱氨后的废水pH达到7以下，为溶剂萃取创造了适宜的酸性环境，大大提高了后续酚的萃取效率，采用甲基异丁基酮（MIBK）作为萃取剂。与phenosolvan-CLL工艺、酸性气体酚-氨的双塔工艺相比，酸性气体-氨-酚的单塔工艺显著提高了酚的萃取效率。

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