药材在药厂验收合格后，却又让供应公司开具20吨的发票，而多开出来的税票差额，药厂也愿意私下给药材公司补偿。

关键：在药厂仓库入库单上，显示的却是20吨药材的入库量。

厂家这样做的真正目的我们无法知道，但肯定与商业利益有关，不妨做一点猜测：或许与“数据完整性”有关。

中药品种，实际工艺与申报工艺不一致是业界公开的秘密，而实际生产工艺过程中，少投料、多提取、少出料、多浪费的情况比比皆是，这些行业顽疾多年一直无法得到根本解决，有的是因为商业利益的驱动，故意降低成本提高利润；有的是因为工艺问题，人为控制不能多出料（做过中药的，应该明白这句话的内涵）

在上述案例中，有几种可能：

1、该产品实际工艺投料量是申报工艺投料量的一半，因为投料太多成品率太高，导致制剂加不进去，所以必须人为降低成品率，多年来一直都这么做的，GMP检查睁一眼闭一眼，就这么过来了。

2、人为故意少投料一半，反正成品检测也没有这个药材指标，少投料做一下假记录也没人知道，成品也检测不出来，GMP记录是对的，成品检验是合格的，以前监管没那么严，就这样，也就过来了。

无论哪种可能，企业都要有一种记录，叫做“GMP记录”（你应该懂的），但是现在不行了，监管“严”字当头，GMP检查水平提高，数据可靠性要求普及，某些企业过去“做假”的套路也要随着时代的发展不断提高进步，从财务源头开始“做假”，做假成本大幅提高，但假，还是那个假。

企业道高一尺，检查员魔高一丈，过去只做假记录，但是检查员已经学会追查财务发票了，根据企业的原料采购量，市场销售量，财务数据倒推原始投料量，无疑，企业过去仅仅修改生产批记录的方式已经无法应对了。

如今，企业又魔高一尺，从财务发票源头保持“数据完整性”和“可追溯性”，银行对公流水、往来发票、收货单据.....系统化一条龙做账，作为GMP检查员，针对此类操作，如何又道高一丈，用什么方法进一步追踪彻查？

曾经听过一个企业老总说：现在买药材，不敢买含量太高的，因为提取后的收率太多，多了在制剂的时候加不进去，还得想办法扔掉，所以“药材好，药才好”这句话，咋说呢？

还有的企业，选择的浓缩器明明蒸发效率很高，使用的时候却不敢浓缩收率太高，故意增大蒸汽量、降低真空度、降低冷却效率，让一部分有效浓缩液通过真空被吸走，人为降低出膏率，满足申报工艺的需要。

当然，案例是真的，我们的猜测可能是假的，当事人具体出于什么目的，局外人没办法知道，但中药行业，很多企业都在记录普遍造假却是不争的事实，工艺不一致，困扰行业多年尚未解决，工艺核对推出后又嘎然而止、等待观望，变更备案之难让很多企业不敢铤而走险，前有工艺追兵，后有数据可靠性堵截，令很多企业进退两难，想尽各种办法躲避追杀，可能才有了上面那个看似“荒诞”的案例。

最怕的是：根源没解决，假，还是假，区别就是：造假的成本，更高了！