5 滴定过程的控制

滴定温度。在酸性条件下，高锰酸钾与草酸钠反 应温度应保持在 60度-80度之间。滴定温度太高（高 于 9 0 度 )会使加入的草酸钠发生分解，造成结果偏 低 ；如果样品温度控制不当，滴定温度低于 6 0 度时 反应速度减慢，测定结果会偏高。滴定过程中，使用 不同浓度高锰酸钾使用液作氧化剂，高锰酸钾使用 浓度越大，高锰酸盐盐指数的误差也越大。

必须严格控制反应温度在 6 0 度- 8 0 度之 间 ，注 意在滴定时应待第一滴高锰酸钾红色褪去之后再滴 第二滴，因为滴定速度反应慢%3]，再摇动锥形瓶的同 时，滴定速度逐渐加快，滴定过程应呈串珠状下滴， 不宜成直线状下滴，滴定接近终点紫红色褪去变慢， 滴定速度也应减慢，防止超越终点，使滴定速度与反 应速度同步，滴定终点的判定准确所有样品滴定终 点的颜色保持一致。滴定后将锥形瓶置于白色衬纸 或白色泡沫板上，更容易观察滴定终点。滴定速度 和摇动锥形瓶的不均匀也会影响滴定反应结果的误 差 。 自加热结束后 2min内水样溶液温度在 6 0 度 - 8 0 度之间进行滴定为宜。

6 K 值的标定

用草酸钠标定高锰酸钾使用液，k值 太 高 （k值  1.02m〇l/L) 空白试验消耗高锰酸钾使用液体积 偏低，样品消耗高锰酸钾体积也偏低，样品测定值也 会偏低;K 值太低 (K " 0.95mol/L )，空白试验消耗高 锰酸钾使用液体积也偏高。K 值应按监测任务作业 指导中K 值应介于 0.950-1.01之间为宜。6 K 值的标定用草酸钠标定高锰酸钾使用液，k值 太 高 （k 值 ！ 1.02m〇l/L) 空白试验消耗高锰酸钾使用液体积 偏低，样品消耗高锰酸钾体积也偏低，样品测定值也 会偏低;K 值太低 (K " 0.95mol/L )，空白试验消耗高 锰酸钾使用液体积也偏高。K 值应按监测任务作业 指导中K 值应介于 0.950-1.01之间为宜。

7 结论

高锰酸盐指数是一个相对的条件性指数，其测 定结果与溶液的酸度，高锰酸盐的浓度%' 水浴加热 时间和温度的高低控制，滴定时滴定终点与理论终 点不完全符合，滴定条件掌握不当，滴定管的误差， 操作者的习惯等都会影响测定导致误差。总之，要 消除酸性法高锰酸盐指数测口处采用金属波纹管连接，以减少因刚性连接而产 
生的振动噪声，排气管及排气消声器安装均须采用 弹性吊钩以防止“声桥”传声。因设备运行时排烟温 度可达 5 0 0 !以上，为防止机房内温升过高，排气管 及消声器均采用 100mm厚的玻璃棉包扎隔热，并包 以穿孔板进行护面装饰[6]。在仓房前端顶部设置排 风道出风口，通道内设置隔断，以増强对声波能量 的衰减，发动机散热器与排风道人口之间设置柔性 过渡联接，以确保热量被导引到风道内。进风风道 人口设置在舱体后部下方，风道内处设置降噪隔 段 ，进风风道出口应对准发电机尾部。公共底盘支 点处设置减震器削弱机体振动。方舱门及窗洞处安 装特制隔声门窗，密闭处理至关重要，微小的缝隙 极大影响降噪效果。门与门框间应设置两级台阶式 
接合面，每个接合面在设置两道凹槽，接缝处结构 复杂采用相应的铝合金型材拼接铆焊。

3 结论与建议

3 . 1 结论

发电机组方舱经防振、隔音、吸声等综合处理 后 ，达到国家声环境质量标准，随着治理技术的不 断进步和新型高效吸音材料的应用，机械设备噪声 扰人的问题得到了有效的改善，为人们创造安静生 
活环境，提高生活质量具有十分重要的社会意义。

3 . 2 建议
设备运行过程中，建议定期检查进、排风消声风 道的运行情况，及时维修已损坏的消声装置，保证使 用效果。

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相关链接：高锰酸钾，草酸钠