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洛氏硬度计

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柠檬 2019-04-28 18:45 评论( 1 ) 浏览( 1148 )

基本概况


洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。

利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面,无需支撑,无需取样,不用移动 工件,只要单侧接触即可完成测试。

1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。

2.测试快速,简便,无损。

3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。

4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。

5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。

6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。

7.用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。

8.可溯源的标准硬度块。

9.经标准洛氏硬度计检验合格的压头。

10.用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。

工作原理


在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。

1-在初始试验力F0下的压入深度;2-在总试验力F0+F1下的压入深度;3-去除主试验力F1后的弹性回复深度;4-残余压入深度h;5-试样表面;6-测量基准面;7-压头位置

右图:洛氏硬度试验原理图

洛氏硬度值按下式计算:

N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;

h-残余压痕深度,mm;

S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用120°金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。


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